ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪ್ರತೀಕಾರದ ಪ್ರತಿ-ಒತ್ತಡ

ಬ್ಯಾಚ್ ರಿಟಾರ್ಟ್‌ಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿತರಣೆಯ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧಾರಕದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿ-ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ (ಅಂದರೆ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಧಾರಕದೊಳಗೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ನಿರ್ಮಾಣವಾಗುವುದರಿಂದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಸಿಡಿಯದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು). ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಂತಹ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಕಂಟೇನರ್‌ನ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಒತ್ತಡದ ನಡುವಿನ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ರೀತಿಯ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ತಾಪನ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸದೆ ಅವುಗಳನ್ನು 100% ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಉಗಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಹೆಚ್ಚು ದುರ್ಬಲವಾದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಂತಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರತೀಕಾರಕ್ಕೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳಿಗೆ ವಾಟರ್ ಸ್ಪ್ರೇ, ವಾಟರ್ ಕ್ಯಾಸ್ಕೇಡ್ ಅಥವಾ ವಾಟರ್ ಶವರ್, ವಾಟರ್ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೀಮ್-ಏರ್ ಟೈಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಂತಹ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಓವರ್‌ಪ್ರೆಶರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿತರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಗಾಳಿಯು ಅವಾಹಕವಾಗಿದ್ದರಿಂದ, ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಶೀತದ ಕಲೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪ್ರಚೋದನೆಯಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸುವ ಅಥವಾ ಬೆರೆಸುವ ವಿಧಾನವು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಪ್ರತಿಫಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೊರೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಉತ್ತಮ ತಾಪಮಾನ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ವಿಭಿನ್ನ ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಅಥವಾ ಉಗಿ-ಗಾಳಿಯ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಫ್ಯಾನ್ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು / ಅಥವಾ ಶೈಲಿ ಯಂತ್ರಗಳ ಆಂದೋಲನದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಇನ್ಸರ್ಟ್ / ಡ್ರಮ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತೀಕಾರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ಪ್ರತೀಕಾರಕ್ಕೆ ಪರಿಚಯಿಸಿದಂತೆ ಅದು ತಾಪನ ಹಂತ (ಗಳಲ್ಲಿ) ನಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾದ ಉಗಿಯನ್ನು ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸದೆ, ಉಗಿ ಕುಸಿತದಿಂದಾಗಿ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಇಳಿಯಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರತೀಕಾರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ ಹೊರಗಿನ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಕಂಟೇನರ್‌ನೊಳಗಿನ ತಾಪಮಾನ / ಒತ್ತಡದ ವಾತಾವರಣದ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡದ ಭೇದವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಂಟೇನರ್ ಸಿಡಿಯುತ್ತದೆ (ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಇದನ್ನು "ಬಕ್ಲಿಂಗ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ). ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡದ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಮೇಲಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರದ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು (ಅಥವಾ "ಪ್ಯಾನೆಲಿಂಗ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ತಾಪಮಾನದಂತೆ ಪುಡಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಧಾರಕದೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ರಿಟಾರ್ಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ರೋಗಕಾರಕಗಳನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಹಾಳಾಗುವ ಜೀವಿಗಳನ್ನು ನಾಶ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಥರ್ಮೋಫೈಲ್ಸ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಈ ಜೀವಿಗಳು ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಥರ್ಮೋಫಿಲಿಕ್ ಹಾಳಾಗುತ್ತದೆ.